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不锈钢乳化沥青设备胶体磨生产工艺

不锈钢乳化沥青设备主要加工生产设备有胶体磨和高速剪切机，沥青改性设备报价，相对应得生产工艺有两种。不锈钢乳化沥青设备胶体磨生产工艺。采用高温胶体磨初次研磨、成品罐高温发育工艺。SBS、稳定剂等与基质沥青按比例混合后直接进人胶体磨研磨，再进入成品罐高温发育直至合格。

不锈钢乳化沥青设备高速剪切机生产工艺。采用高温溶胀、剪切工艺，先将SBS与基质沥青高温混合搅拌溶胀，再用高速剪切机进行剪切，达到产品质量要求后送至成品罐，降温储存。

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乳化沥青设备改性材料原理：沥青是由沥青质、胶原纤维、对二和饱和烃构成的高分子材料化合物，沥青质依靠胶原纤维分散化在对二和饱和烃中，产生胶体溶液构造，沥青质成分较少时，沥青的粘结力、塑性变形、流通性不错，但温度可靠性和延展性差，高聚物改性剂相近沥青中的沥青质，它的添加，经与沥青充足融胀，吸咐了沥青中的对二和胶原纤维，产生新的胶体溶液，混和料搅拌全过程中，温拌剂和沥青同歩喷撒入拌和锅。在机械设备力拌和下，很多表活剂胶团与热沥青触碰，胶团外场水分快速挥发流失，使亲油基与沥青触碰；而残余的未流失的水分与表活剂亲水基结合，进而在裹覆沥青混合料的沥青间产生很多具备润化作用的结构型收缩水；根据构造收缩水的润化功效，不但提升了混和料的搅拌工作中性，仍在一定水平上避免沥青胶浆结块。

生产乳化沥青前，应清洗乳化沥青设备，防止与原始乳化沥青产生反应；生产初期应翻开乳化剂溶液阀，乳化剂溶液从胶体mi流出后再翻开沥青阀。一旦发现生产过程中存在胶体磨削力或乳化沥青，沥青含量应从35%逐步添加。絮凝团聚体中的沥青用量应立即削减。每次生产后，必须先关闭沥青阀，然后关闭乳化剂溶液阀，冲刷乳化剂溶液阀约30秒，以防止胶体磨中残留改性沥青，影响下次生产。一次生产较好，小批量控制在0.5吨以内。在装置乳化沥青设备时，应根据作业环境挑选一个较好的位置，根据底图打好根底，留意在底盘轨迹底部碰到底图规定的视点，使小车行走。能顺利进入筒腔。