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黑沥青路面施工注意事项

防滑彩色沥青路面修复施工注意事项

注意事项1、建议胶结料用量5~6%，颜料用量2~3%左右。

注意事项2、凡是需要接触到胶结料的地方（沥青罐、进油/回油管道、沥青泵、拌缸、运输车、摊铺设备及工具等），都需要清洗或者更换。碾压按照常规的黑沥青路面标准碾压方式进行。

注意事项3、胶结料在拌合前加热到160~180℃，混合料的出料温度不宜过高，一般控制在160℃左右，根据工程与搅拌站的实际情况（工程量、进度、天气、运输距离等），确定适当的提高或降低出料温度，但不能低于150℃，不能超过180℃。摊铺前必须保证混合料温度（即到工地温度）在140℃以上，初压温度不得低于120℃，终压温度不得低于90℃。

评价防滑彩色沥青路面修复的技术指标

评价防滑彩色沥青路面修复的技术指标介绍：

这个问题我们需要了解到的是不同国家和地区对彩色透水沥青的评价指标，可以看出：目前均是采用和普通沥青一致的针入度、延度、软化点三大指标，控制彩色透水沥青的综合性能；为了确保彩色透水沥青的耐久性，同样使用普通沥青的老化试验方法来评价其耐久性，同时加入对老化后颜色变异的控制，确保性能稳定的同时，其颜色也保持一致；为了保证彩色透水沥青的安全性，评价指标都对闪点作了要求；部分地区增加黏度指标的要求，以保证彩色透水沥青和集料的粘附性，确保施工和易性和路面耐久性。

彩色路面混合料拌和工艺流程

越来越多的小区铺设了彩色路面，不仅是因为色彩艳丽的缘故，而且这样的路面相对而言安全性更强一些，施工的时候，会在上面涂上一些彩色颜料。在施工之前一定要做好混合料的拌和。 　　1、拌和时间 　　混合料拌和时间与普通沥青混合料的拌和时间基本相同。但为确保彩色路面胶结料与矿料的完全混合，颜料和集料充分染色，其拌和时间比普通沥青混合料的拌和时间稍长，一般以增加10~20s为宜。 　　2、拌和工艺流程 　　按拌和工艺流程分别将加热的矿料、色粉投入拌和机，并将熔化的彩铺胶结料掺入添加剂A调和后注入，拌和温度为175~185℃。按要求拌和均匀，并进行观察，彩色路面混合料应无花白料、冒青烟、结团成块或粗细料分离等现象。拌和好的成品彩色胶结混合料应有适宜的光泽，色彩要均匀，不符合要求的不得使用于本工程。混合料拌和时超过190℃时废弃不用，按要求应及时调整操作。