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节能沥青罐焊接的工作原理是什么

节能沥青罐焊接的工作原理是什么：

节能沥青罐焊接是结合传统导热油加热沥青储存罐和内热局部快速沥青加温罐的特点研制的又一新型沥青加温储存设备。弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。节能沥青罐焊接内设置局部加热器适用于交通、市政系统的沥青储存和加热。沥青储存罐采用有机载热体（导热油）作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。在沥青加温罐去除污垢之后，将木屑送到沥青加温罐中，并用木屑擦拭木屑和沥青加温罐的底板。 节能沥青罐焊接中的污垢和锯末可以自然风化。

节能沥青罐焊接内栽培基质沥清温度小于110°C或沥青混凝土

节能沥青罐焊接内栽培基质沥清溫度小于110℃或沥青混凝土溫度小于150℃时，不可开展水下混凝土实际操作，不可开展搅拌装置拌和工作，以防导致机器设备及管路的毁坏。有内嵌高溫罐的储存罐，假如加热区（高溫罐外）的栽培基质沥清溫度小于70℃，不能开展水下混凝土沥清的实际操作，不然会导致高溫罐以及加温管槽毁坏。

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节能沥青罐焊接内设有强力搅拌装置,有效地解决了橡胶沥青易沉淀、离析的

节能沥青罐焊接内设有强力搅拌装置，有效地解决了橡胶沥青易沉淀、离析的问题；罐体内部设有快速加热装置，缩短了施工前的辅助时间，保证了洒布温度；沥青管道内设有导热油夹层，采用导热油循环加热方式，确保管道畅通无阻；特殊设计的喷洒系统，能跟随车速变化自动控制洒布量，确保洒布、均匀。

节能沥青罐焊接各转节部分均采用的材料、优化设计的结构和合理的加工工艺，保证了转节工作的可靠性，解决了漏油现象；加热系统采用进口燃烧器，具有自动点火和温度控制功能；优化设计的燃烧器防护罩，避免了因沥青由人孔外溢而造成的损坏，此外，周边圆滑的过渡及包装镶条可避免划伤操作人员。

加热节能沥青罐焊接要留意哪些步骤?

节能沥青罐焊接加热办法为外掺法和内掺法。外掺法是先制达成平常导热油加热节能沥青罐焊接，那么，加热节能沥青罐焊接要留意哪些步骤？ 内掺法是先在热改性乳化沥青中掺人橡胶、塑料等聚合物和其他助剂，经混杂放置、并呈现应当的聚合物与改性乳化沥青间的危害，获得聚合物改性沥青，下一步再经乳化技艺定制改性沥青乳液，内掺法常采用的聚合物是SBS。 电加热节能沥青罐焊接由几种结构组成。由于位置不同，每种配置主要从以下几个方面介绍： 1、水处理：对普通自来水进行机械过滤、吸附和树脂交换反应，使硬度高的水变为软水，降低水张力，提高乳化效果。 2、储水箱可储存肥皂液配料所需的水，液位自动控制。